বিলেট, কাস্ট এবং নকল উত্পাদনের মধ্যে পার্থক্য কী

Xiangxin গ্রুপে, আমরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্যের সম্পূর্ণ পরিসরের উত্পাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ।20 বছরেরও বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা সহ, আমাদের কাছে একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত সেরা গুণমান এবং সমাধান প্রদান করার জ্ঞান এবং ক্ষমতা রয়েছে।
আমরা তিনটি সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতির তালিকা করব—বিলেট উত্পাদন, কাস্ট উত্পাদন, এবং নকল উত্পাদন—এগুলি কী কী তাদের সুবিধা এবং কোনটি গ্রাহকদের জন্য সেরা সমাধান।

বিলেট উত্পাদন

বিলেট ধাতুর যে কোনো কঠিন রডকে বোঝায়মেশিনযুক্তউপাদানের একটি কঠিন ব্লক থেকে, "বিলেট" শব্দটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিবর্তে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানের রূপকে বোঝায়। বিলেট হল এক ধরনের ধাতু এবং এটি বিশেষত উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রতিনিধিত্ব করে না (বা গুণমান) চূড়ান্ত পণ্যের। অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলি বর্গাকার বা বৃত্তের ক্রস-সেকশন সহ কঠিন দৈর্ঘ্য।তারা বিভিন্ন খাদ এবং উত্পাদন অনুরোধ অনুসারে যে কোনো আকার তৈরি করা যেতে পারে.

বিলেট উত্পাদন একটি বিয়োগমূলক প্রক্রিয়া, কারণ অংশটি তৈরি করার জন্য একটি সিএনসি মেশিন দ্বারা ধাতুটি মিশে যায়।
যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য একটি সিএনসি মেশিন ব্যবহার করা হল সবচেয়ে সঠিক ধরনের উৎপাদন কারণ এটি একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া।
বিলেট অ্যালুমিনিয়াম এখনও স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে এর উচ্চতর শক্তি এবং যন্ত্রের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায়, বিলেট উত্পাদন নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি সরবরাহ করে:

•এটি কম পরিমাণে সাশ্রয়ী।

•এটি উত্পাদিত অংশে উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা অর্জন করে।

•এটি কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করে এবং স্বল্প সীসা সময়ে সমাপ্ত অংশ উত্পাদন করে।

সিএনসি মেশিনিং, বিপরীত সহ অ্যাস্ট্রো মেশিন ওয়ার্কস অনন্য উত্পাদন পরিষেবা অফার সম্পর্কে আরও জানুন

কাস্ট ম্যানুফ্যাকচারিং

কাস্ট ম্যানুফ্যাকচারিং হল একটি ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতি যাতে অ্যালুমিনিয়াম গরম করা, গলে যাওয়া, ঢেলে দেওয়া এবং ঠান্ডা করা হয়।অ্যালুমিনিয়ামকে প্রথমে একটি গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি পূর্বের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।ছাঁচটি ভরাট হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়ামকে ঠান্ডা এবং শক্ত করার অনুমতি দেওয়া হয়।যে সময়ে, এটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ ফর্ম বজায় রাখতে পারে এবং ছাঁচ থেকে সরানো যেতে পারে। এই ঢালাই কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে মাধ্যাকর্ষণ বা উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই।এটি আপনার পণ্যের আকৃতি তৈরি করে৷ কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই ইঞ্জিন ব্লক, গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য অংশে ব্যবহৃত হয় যার জন্য কম নির্ভুলতা প্রয়োজন৷এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটির সাশ্রয়ী মূল্য এবং সহজে ব্যবহার করা হয়।

কম ভলিউম ঢালাই জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় ঢালাই পদ্ধতি হয়নো-বেক বালি ঢালাইএবংপ্লাস্টার ছাঁচ ঢালাই.
ঢালাইয়ের পরে এটি ঠান্ডা হয়ে গেলে এটি সমাপ্ত পণ্যটি প্রকাশ করতে তার ছাঁচ থেকে "ভাঙ্গা" হয়।এই প্রক্রিয়া সহ অধিকাংশ ধাতু প্রয়োগ করা যেতে পারেঅ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক, ম্যাগনেসিয়াম, বা বিভিন্নখাদ.
কাস্ট উত্পাদন নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:

•এটি কম পরিমাণে (বালি ঢালাই) এবং উচ্চ পরিমাণে (ডাই-কাস্টিং) সাশ্রয়ী।

• এটা অংশ আকার এবং মাপ বিভিন্ন মিটমাট.

•এটি কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশগুলি অর্জন করে, যা বর্জ্য উৎপাদনকে কম করে এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

জাল উত্পাদন

নকল ধাতুকে উত্তপ্ত করা হয় যতক্ষণ না এটি নমনীয় হয় (গলিত হয় না) এবং চাপা বা পছন্দসই আকারে জোর করে।এইভাবে কামাররা ঘোড়ার নাল, তলোয়ার এবং বর্ম তৈরি করত।আধুনিক পদ্ধতিতে হাতুড়ি এবং অ্যানভিলের পরিবর্তে উচ্চ চাপের স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করা হয়। ঢালাই উৎপাদনের অনুরূপ, নকল তৈরিতে কাঁচামাল গরম করা জড়িত।যাইহোক, উপাদানটি শুধুমাত্র উত্তপ্ত হয় যতক্ষণ না এটি গলিত না হয়ে নমনীয় হয়।একবার উপাদানটি যথেষ্ট নমনীয় হয়ে গেলে, প্রস্তুতকারক বিভিন্ন সংকোচন পদ্ধতি ব্যবহার করে এটিকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দিতে পারে।সবচেয়ে সাধারণ ফোরজিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল ফোরজিং ডাই ব্যবহার করা, যা নরম করা ধাতুকে সঠিক আকারে চাপ দেয় এবং ডাইয়ের প্রান্তের চারপাশে অতিরিক্ত উপাদান চেপে ফেলে।অংশটি ঠান্ডা হয়ে গেলে এই অতিরিক্ত উপাদানটি গ্রাউন্ড করা যেতে পারে।

অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায়, নকল উত্পাদন নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি অফার করে:

• এটা শক্তিশালী এবং বড় অংশ উত্পাদন.

• এটা অংশ আকার এবং মাপ বিভিন্ন মিটমাট.

• এটা ঢালাই তুলনায় সস্তা.

গ্রাহকের প্রকল্পের জন্য সেরা উত্পাদন সমাধান

বিলেট ম্যানুফ্যাকচারিং, কাস্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, এবং নকল ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতিগুলি অনন্য সুবিধা প্রদান করে। কোনটি ভাল তা বলার অপেক্ষা রাখে না?এটি সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করবে উপাদানটি শেষ পর্যন্ত কিসের জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর।তাদের প্রত্যেকেরই তাদের সুবিধা রয়েছে, তাই উপাদানটি কী ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে কোন উত্পাদন পদ্ধতি আপনাকে আরও ভাল পরিবেশন করবে তা নির্ধারণ করবে।আপনার কোম্পানির জন্য কি ধরনের ধাতব উপাদান কেনা উচিত সে সম্পর্কে আপনার যদি প্রশ্ন থাকে, তাহলে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!আমরা কাস্টিং এবং ফরজিং উভয় ক্ষেত্রেই নেতা এবং সেরা সমাধান এবং সর্বোচ্চ মানের সরবরাহ করার প্রযুক্তিগত কর্তৃত্ব আমাদের আছে!আপনার প্রয়োজন যাই হোক না কেন, আমরা তা পূরণ করতে পারি এবং আপনার প্রত্যাশা অতিক্রম করতে পারি।